飼料加工廠氣力輸送系統的分類及氣力輸送設備的優缺點
配合飼料要求各種組份配比正確，混合均勻，混合后輸送不易分離等的特殊要求。為了確保飼料的質量，力求飼料加工工藝和輸送系統等各個環節不積料，減少污染、不泄露，混合后粉狀物料的輸送不易分級，同時有些工序在輸送過程中有利于作業機械生產率的提高。氣力輸送整個系統具有不積料、污染低和提高作業機械生產率等特點，是一般機械輸送系統無法比擬的。
一、根據物料流動狀態
金源飼料加工廠氣力輸送系統根據物料流動狀態可分為：懸浮動壓式氣力輸送、推動靜壓式氣力輸送；
二、根據物料所處的壓力
金源飼料加工廠氣力輸送系統根據物料所處的壓力分：壓送式、吸送式和混合式氣力輸送：
1、壓送式氣力輸送系統根據物料所處輸送管道的壓力又分為：低壓壓送（系統壓力一般不超過50kpa）和高壓壓送（100kpa-600kpa）；
2、壓送法根據給料方式，輸送方式也可分為：供料法和供氣法和混合法。
供料法是向高速氣流供料我，物料呈懸浮狀進行輸送，輸送空氣壓力為2kpa-50kpa，輸送距離為20m-60m，輸送混合比為3-20，輸送量可達1-100t/h.
供氣法又稱發送罐法是高壓氣體向罐內物料施壓，使物料呈流化狀輸送，輸送壓力為50kpa-600kpa，輸送距離為40m-2000m，輸送混合比為40-200（kg/kg），輸送量可達40-100t/h。
混合法是在混合室內物料和空氣混合成均勻的分散相50kpa-100kpa，輸送距離為20m--1000m。輸送混合比為10-30.輸送量可達5-30t/h。
三、根據物料在氣流中的濃度
飼料加工廠氣力輸送系統根據物料在氣流中的濃度可分為稀相氣力輸送，中相氣力輸送，密相氣力輸送系統，密相輸送又分為一般密相輸送和穩定的密相輸送。
懸浮流輸送屬于稀相輸送，風壓為10kpa-50kpa以下，風速高是動壓輸送，也就是速度輸送，所以，物料的輸送速度較高一般風速在15m/s-25m/s，物料速度為風速0.5-0.9倍，物料的輸送混合比較低（1-10以下），輸送距離較短（40m以內）。無論是吸運和還是壓送輸送，只要是動壓輸送即速度輸送，物料在輸送過程中均易升級，風量處理系統較大。
推動靜壓式氣力輸送系統屬于中相、密相氣力輸送，密相氣力輸送又分為一般密相輸送和穩定的密相輸送。一般密相輸送是以動壓與靜壓兩種來輸送。穩定的密相輸送是靜壓輸送，也就是壓力輸送，其輸送混合比較高可達50-200，穩定的密相輸送可為低速高濃度景安呀輸送的耗氣量較少僅為動壓輸送的10%30%，風量處理系統較小。靜壓輸送僅用于壓送輸送，高壓高濃度低速驚訝輸送在輸送過程中物料不易分級，基本不影響飼料的混合均勻度。常用的是送罐式或栓流流化倉式，壓力輸送殼可分為連續式或間歇式兩種類型。
四、空氣輸送斜槽氣力輸送
金源飼料加工廠空氣槽氣力輸送系統運轉過程中，物料呈流水狀，物料流速為1m/s-4m/s，空氣槽輸送長度可達100m-200m，產量可達100t/h，空氣槽可水平、傾斜安裝，物料在輸送過程中不易分級，物料基本為水平輸送。
穩定的密相氣力輸送也就是高壓低速高濃度靜壓輸送，穩定的密相輸送與物料的粒度、比重、黏性等因素有關。對于粒度細而均勻的配合粉狀飼料具有低透氣性、高持氣性。
金源飼料加工廠空氣槽氣力輸送系統壓送過程中易形成流態化，比較適合于穩定的密相輸送，主要適合于提高粉碎系統作業效率的物料輸送，低壓高速中濃度壓送適合于單品種微量組分及常量元素等原料的輸送，而高壓低于高濃度靜壓輸送是適合于混合后和預混合飼料的輸送如輸送物料僅為水平，則殼用空氣槽輸送。
